聚晶拉絲模具保養(yǎng)對(duì)使用壽命的影響
目前緊固件生產(chǎn)的成品絲基本上都是通過拉絲模具拉拔成形的。為了降低生產(chǎn)成本,減少消耗,在拉絲模具的保養(yǎng)上應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
⑴用于拉絲的線材要經(jīng)過預(yù)處理
①表面預(yù)處理。對(duì)于表面臟污、粘附較多雜質(zhì)的線材,要經(jīng)過清洗、烘干后再進(jìn)行拉拔,對(duì)于表面有較多氧化皮的線材,要經(jīng)過酸洗、烘干后再進(jìn)行拉拔,對(duì)于表面存在起皮、凹坑、重皮等現(xiàn)象的的線材,還要通過磨光機(jī)進(jìn)行修磨后再進(jìn)行拉拔。
②熱處理。對(duì)于硬度較高或硬度不均勻的線材,要通過退火或回火降低硬度,并使線材保持良好的硬度均一性,再進(jìn)行拉拔。
⑴低溫退火,⑵完全退火,⑶球化退火,都可以選擇,采取最佳工藝。
⑵保持適宜的拉拔面縮率
拉絲模具本身具有硬、脆的特性,如果用于大面縮率得縮徑拉拔,很容易導(dǎo)致模具超過所能承受應(yīng)力而碎裂報(bào)廢。因此,要根據(jù)線材力學(xué)性能的不同,選擇合適的面縮率進(jìn)行拉拔。用拉絲模具拉拔不銹鋼材料線絲,一般單道面縮率不超過15%為宜。