拉絲模具螺母沖孔模及熱處理：
螺母沖孔模如圖2-10所示。模具材料為60Si2MnA,硬度要求58 ~60 HRC。它是冷鐓螺母生產(chǎn)的第四道工序。使用中承受強烈的沖擊、壓縮、彎曲和摩擦，脫模時又承受拉應(yīng)力，因此要求模具具有高的韌性、抗彎強度和耐磨性，否則會產(chǎn)生折斷、崩刃、鐓粗和成形部位軟塌。該模具的原工藝如圖2-11 (a)所示，淬火后硬度符合技術(shù)要求，但在使用中成形部位過早軟塌、鐓粗和彎曲，分析原因是由于心部未淬透，存在鐵素體組織，導(dǎo)致沖模的強度降低。要提高強度，必須提高淬火溫度，使未溶的鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。改進(jìn)后按圖2-11 (b)的工藝進(jìn)行熱處理，淬火溫度提高到950 C，M。點也相應(yīng)提高，有利于形成板條狀馬氏體，同時促進(jìn)奧氏體均勻化和殘余碳化物的溶解，減少了因局部高碳而形成李晶馬氏體的可能性。螺母沖孔模由于提高淬火溫度，使斷裂韌度、 抗壓強度和耐磨性達(dá)到較好狀態(tài)，使用壽命比原工藝提高2~3倍。