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    不同拉絲模材料對(duì)拉絲效果的影響

    發(fā)布時(shí)間:2021-09-02 瀏覽:1872次 字號(hào):  
      擁有了拉絲模之后,我們最關(guān)心的是如何操作規(guī)范,以及如何保養(yǎng)拉絲模的耐磨問(wèn)題,今天要買一個(gè)拉絲模還是要買一個(gè)拉絲模,分享一下拉絲模應(yīng)該如何保持耐磨。
     
      碳化鎢鋼拉深模內(nèi)部零件在使用一段時(shí)間后會(huì)逐漸磨損和損壞,導(dǎo)致模具工作性能和精度下降。由于操作人員的疏忽和維護(hù)使用不當(dāng),鎢鋼拉絲模具會(huì)損壞或產(chǎn)品質(zhì)量下降,甚至停產(chǎn)。如何消除和避免這些故障,這就要求許多硬質(zhì)合金模具裝配工掌握相關(guān)的模具修復(fù)技術(shù),以便隨時(shí)能夠?qū)收线M(jìn)行處理和修復(fù),使其盡可能恢復(fù)正常使用,發(fā)揮了模具的最大的潛力。
     
      介紹了不同材料芯材對(duì)拉絲模具壽命的影響。
     
      1、硬質(zhì)合金
     
      拉絲模具用硬質(zhì)合金是低鈷含量的碳化鎢硬質(zhì)合金。具有良好的耐磨性、抗沖擊性、拋光性和耐腐蝕性。它容易修理而且便宜。它是拉深模芯的常用材料,廣泛應(yīng)用于粗、中鋼絲的拉拔。結(jié)果表明,通過(guò)改善硬質(zhì)合金的成分和顯微組織,控制碳含量的波動(dòng)值,細(xì)化碳化物顆粒,可以提高材料的性能,延長(zhǎng)使用壽命。目前,人們采用熱等靜壓、超細(xì)晶粒處理和稀土元素來(lái)降低孔隙率、細(xì)化晶粒、提高硬度和降低摩擦系數(shù),采用化學(xué)氣相沉積(CVD)和物理氣相沉積(PVD)來(lái)形成金剛石薄膜或鈦。氮化硅涂層在硬質(zhì)合金表面改善組合。金的表面強(qiáng)度。
     
      2、天然金剛石
     
      天然金剛石,通常稱為鉆石,是自然界中最堅(jiān)硬的物質(zhì)。具有較高的耐磨性和導(dǎo)熱性。用于鎢鉬線材拉拔時(shí),可以提高線材的表面質(zhì)量,提高線材的性能和尺寸精度。主要用于拉制細(xì)線和成品線。但其性能非常脆,抗沖擊性差,硬度具有各向異性,拉絲模容易磨損不均勻。此外,金剛石是稀缺的,昂貴的和難以加工的,因此它在拉伸和粗絲方面受到限制。
     
      3、人造金剛石
     
      人造金剛石,又稱多晶金剛石,是由許多單晶顆粒通過(guò)非定向聚合形成的多晶金剛石。具有強(qiáng)度高、硬度高、抗沖擊能力強(qiáng)、性能均勻、綜合性能好等特點(diǎn)。在拉拔中細(xì)絲時(shí),其使用壽命比金剛石模具和硬質(zhì)合金模具長(zhǎng),線材尺寸穩(wěn)定,表面質(zhì)量好。然而,人造聚晶金剛石具有粗顆粒且難以拋光。拉拔絲的表面光潔度不如天然金剛石好。通過(guò)細(xì)化晶粒,可以提高拋光性能,用中細(xì)拉絲模具代替天然金剛石,從而大大降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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