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    金剛石拉絲模具使用中的三個常見問題

    發(fā)布時間:2020-10-07 瀏覽:1796次 字號:  
    金剛石拉絲模具使用中的三個常見問題  
    金剛石拉絲模由模套、模芯2部分構(gòu)成。模套多由高質(zhì)量的鋼制成(國內(nèi)多為45鋼),硬度為HRC20—25,模套與模芯之間采用過盈配合,以達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)的作用,否則在拉拔高強(qiáng)度的線材時,模芯容易破裂⋯。模芯是金剛石拉絲模具的關(guān)鍵部分,根據(jù)用料的不同,可分為天然金剛石模、單晶金剛石模、復(fù)晶金剛石模、硬質(zhì)合金模等;對于硬質(zhì)合金模具來說,是由碳化鎢和鉆粉燒結(jié)而成的,模芯中鈷的含量一般在3% 一12%之間,燒結(jié)后模芯體積大約收縮15% 一30% ,形成質(zhì)地均勻、硬度高、耐磨性極好的合金,其硬度在HRA86—93之間 。因此,模芯的使用壽命主要取決于它本身的用料,并與拉拔線材的類型,潤滑劑的性能,模芯的孔型及使用時模具的冷卻狀況等因素有關(guān),其孔型結(jié)構(gòu)有人口錐、潤滑錐、工作錐、定徑帶和出口錐5部分組成。人口錐的作用是將線材導(dǎo)人
     
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