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    硬質(zhì)合金拉絲模使用技術(shù)9大要點(diǎn)

    發(fā)布時(shí)間：2020-02-27 瀏覽：1765次 字號(hào)：大　中　小
    硬質(zhì)合金拉絲模使用技術(shù)9大要點(diǎn) 硬質(zhì)合金拉絲模在使用時(shí)要想模盡其才，物盡其用，達(dá)到最佳使用效果，而且獲得很好的產(chǎn)品質(zhì)量，就必須遵守以下9個(gè)法則： 
    1、合理選擇模具牌號(hào)。根據(jù)拉制材料的物理機(jī)械性能和材料大小，合理選擇硬質(zhì)合金模具的牌號(hào)。比如說(shuō)拉伸直徑在20.0mm以下的鋼筋、有色金屬的線(xiàn)材或棒材的情況下就要選擇YG6；20—50mm的就要選YG8的，更大的就要選YG11或YG15的了。 
    2、認(rèn)真檢查拉絲機(jī)。在拉絲前要先檢查拉伸機(jī)是否平穩(wěn)，不得有跳動(dòng)，否則拉絲模容易損壞； 
    3、對(duì)線(xiàn)材做適當(dāng)清理。在拉絲前要對(duì)線(xiàn)材的表面進(jìn)行適當(dāng)清理，否則既容易降低模具的使用壽命，也容易在線(xiàn)材上形成劃痕，影響表面質(zhì)量； 
    4、要正確選擇潤(rùn)滑劑。要選擇潤(rùn)滑效果優(yōu)良的潤(rùn)滑劑，比如拉絲粉等，這樣才能提高模具的使用壽命。 
    5、對(duì)硬質(zhì)合金拉絲模進(jìn)行良好的冷卻并對(duì)工作區(qū)做好潤(rùn)滑，尤其是在高速拉絲時(shí)更要注意此點(diǎn)，這樣才能最大限度的提高模具壽命。 
    6、合理選擇壓縮率。要根據(jù)所拉絲線(xiàn)材的大小及性能選擇合適的壓縮率，壓縮率選擇太小則造成生產(chǎn)成本提高，壓縮率太大，則會(huì)造成模具壽命降低，甚至?xí)霈F(xiàn)炸模的現(xiàn)象發(fā)生。 
    7、注意控制金屬材料的表面狀況。在拉制過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)因模具內(nèi)孔黏附了金屬微粒，而使金屬材料表面形成劃痕時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，將黏附的金屬微粒除掉，把內(nèi)孔拋光。每次在使用模具之前都要將�？變�(nèi)的金屬微粒仔細(xì)的清理干凈。 
    8、定期檢查模具。最合理的方法是不等�？妆谏铣霈F(xiàn)金屬微粒就做定期檢查，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象就做及時(shí)處理； 
    9、妥善保管硬質(zhì)合金拉絲模。暫時(shí)不用的模具應(yīng)涂上防銹油進(jìn)行保護(hù)。
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