拉絲模是各種金屬線材拉拔生產(chǎn)中一種非常重要的易消耗性模具，其孔型結(jié)構(gòu)又是決定拉絲模質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因?yàn)椴煌睦鞐l件需要有不同的孔型結(jié)構(gòu)與其相適應(yīng)，只有這樣才能延長(zhǎng)拉絲模具的壽命，創(chuàng)造大的經(jīng)濟(jì)效益。因此，拉絲模的孔型結(jié)構(gòu)對(duì)拉伸線材企業(yè)是至關(guān)重要的。今天我們一起著重來(lái)了解下拉絲模具最重要的兩個(gè)區(qū)域---壓縮區(qū)和定徑區(qū)。
1、壓縮區(qū)
壓縮區(qū)是線材拉伸變形的區(qū)域，壓縮區(qū)角度是拉絲模壓縮區(qū)的主要參數(shù)，壓縮角的大小對(duì)作用在拉絲模內(nèi)孔上壓力的大小及其分布規(guī)律、拉拔應(yīng)力的大小及被拉拔線材機(jī)械性能的好壞起著決定性作用。
如果壓縮區(qū)角度過(guò)大--金屬材料在控制過(guò)程時(shí)，變形速率會(huì)加大，變形區(qū)變小，使得拉絲模產(chǎn)生大量熱量，燒焦?jié)櫥�，使之失效，從而�?yán)重影響了金屬絲拉制效果。這時(shí)，如果對(duì)壓縮區(qū)不采取冷卻處理，將會(huì)直接影響金屬細(xì)絲的拉制質(zhì)量；如果壓縮區(qū)的角度更大或者壓縮率更小，金屬材料在拉制時(shí)會(huì)距離定徑帶更近，變形更大，很難到達(dá)定徑帶規(guī)定區(qū)域之內(nèi)，使其表面形成凹凸現(xiàn)象，如果材料質(zhì)地較軟，拉制過(guò)程中還會(huì)發(fā)生橢圓現(xiàn)象。這時(shí)，潤(rùn)滑區(qū)域面積增加，按理可以提供更加量好的潤(rùn)滑效果，但實(shí)際并不是這樣，相反，潤(rùn)滑粉由于表面解除面積加大，產(chǎn)生渦流效應(yīng)，從模孔中反向流出，從而降低了潤(rùn)滑效果，最終導(dǎo)致金屬絲線表面形成裂紋，或者出現(xiàn)刮傷痕跡等。所以，壓縮區(qū)角度不能太大，太大容易使?jié)櫥凼?rùn)滑效果，進(jìn)而影響金屬絲線拉制質(zhì)量。
如果壓縮區(qū)角度太小--當(dāng)壓縮區(qū)角度變小之后，也會(huì)使拉絲模產(chǎn)生大量熱量，進(jìn)而使得潤(rùn)滑粉失效。因?yàn)楫?dāng)角度過(guò)小時(shí)，金屬材料的接觸點(diǎn)緊貼壓縮區(qū)頂端，使得變形區(qū)域加大，進(jìn)而導(dǎo)致拉絲模無(wú)用功率增加，產(chǎn)生大量熱量。另外，當(dāng)減小潤(rùn)滑區(qū)域面積時(shí)，由于潤(rùn)滑量也隨著減少，所以潤(rùn)滑功能降低。進(jìn)而影響到金屬絲線的拉制質(zhì)量。當(dāng)拉應(yīng)力增大時(shí)，定徑帶直徑將會(huì)變大，使得橢圓現(xiàn)象容易出現(xiàn)，進(jìn)而導(dǎo)致金屬絲線容易斷裂及收縮等。
